KTRROTEXGS5弹性体T-PUR聚氨酯 的简单介绍

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询问聚酯型和聚醚型聚氨酯弹性体性能有什么区别?

总体来说

它们总的机械性能可以概括如下:

拉伸强度高;高的模量;摩擦系数低,耐磨性优良(非其他的TPE可以媲美);一般硬度范围在60A-75D;比重约在1.10-1.25;

化学性能:耐非极性溶剂优良,如油、燃料之类的,但是对芳香族的耐性稍减;不耐水;耐酸碱性差;耐候性和抗UV性差

加工性能:这个是TPU被诟病的主要原因,加工性很差,易黏模,成型困难。

聚醚型的弹性体在耐高温和耐水性方面都要优于聚酯型的

但是基于其结构的原因,总体是都是很妙差的

目前只有一些大厂的如杜邦、陶氏等生产的聚醚型的TPU耐水

其他厂家的不论是哪种基本上是都不耐水的

聚氨酯是什么材料

它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料,被誉为“第五大塑料”,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

家具业应用

1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手

家用电器应用

1.电器绝缘漆 2.电线电缆护套 3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层 4.洗衣机电子器件防水灌封胶

建筑业应用

1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料 6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂 10 塑胶地板

交通行业应用

1. 飞机、汽车内饰件座椅,扶手,头枕,门内板,仪表盘,方向盘,保险杠,减震垫,挡泥板 2.地毯衬里,油漆 3.保温绝缘部件、管路 4.密封垫圈 5.防滑链

制鞋、制革业应用

1. 鞋内、外底 2.粘合剂 3.皮革整饰剂 4.人造革、合成革涂层

体育行业的应用

塑胶运动场地(包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设),运动服装(舞蹈服、泳衣、舞蹈服);运动鞋、滑板车

PU软泡Flexible PU

垫材——如座椅、沙发、床垫等,聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料,垫材也是软泡用量最大的应用领域;

吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能,可用作室内隔音材料;

织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉;玩具

PU硬泡Rigid PU

冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等,聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料;

工业设备保温——如储罐、管道等;

建筑材料——在欧美发达国家,建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右,是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上;在中国,硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍,所以发展的潜力非常大;

交通运输业——如汽车顶篷、内饰件(方向盘、仪表盘)等;

仿木材——高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料,又称仿木材,具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点,强度可比天然木材高,密度可比天然木材低,可替代木材用作各类高档制品。

灌封材料——例如防水灌浆材料、堵漏材料、屋顶防水材料

花卉行业——PU花盆、插花泥等

PU半硬泡Semi-rigid PU

吸能性泡沫体——吸能性泡沫体具有优异的减震、缓冲性能,良好的抗压缩负荷性能及变形复原性能,其最典型的应用是用于制备汽车保险杠;

自结皮泡沫体(Integral Skin Foam)——用于制备汽车方向盘、扶手、头枕等软化性内功能件和内部饰件。自结皮泡沫制品通常采用反应注射模塑成型(Reaction Injection Moulding,简称RIM)加工技术;

微孔弹性体——聚氨酯微孔弹性体最典型的应用是用于制鞋工业。

聚氨酯弹性体(PU Elastomers)

浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)——是聚氨酯弹性体中应用最广、产量最大的一种;

热塑型聚氨酯弹性体(简称TPU)——热塑型聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%左右;

混炼型聚氨酯弹性体(简称MPU)——占聚氨酯弹性体总量的10%左右。

实心轮胎;印刷、输送胶辊;压型胶辊;油封、垫圈球节、衬套轴承;O型圈;撑垫;鞋底、后根、包头;衬里;齿轮等,不同应用领域,选择的弹性体的硬度范围不同。

在矿山、冶金等行业的应用——筛板、摇床等

在机械工业方面的应用——胶辊、胶带、密封件等;

在汽车工业方面的应用——轮胎、密封圈等;

在轻工业方面的应用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维;

在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。

聚氨酯鞋底料(Shoe Sole)

聚氨酯鞋底具有诸多优点:密度低,质地柔软,穿着舒适轻便;尺寸稳定性好,储存寿命长;优异的耐磨性能、耐挠曲性能;优异的减震、防滑性能;较好的耐温性能;良好的耐化学品性能等等。聚氨酯多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。

聚氨酯浆料

分为湿法和干法两大类,是一种高分子的溶液体系,外观透明或微浊,固体分含量大约(30-35)%,也就是说其中的(65-70)%是溶剂,简单的说1吨浆料中含有(650-700)公斤的溶剂,对于干法来说就是含有这么多的甲苯和丁酮,甲苯用量大些,因为甲苯的溶解性能较好,对于湿法来说就是含有650-700公斤的纯DMF,因此对于浆料来讲,像甲苯、DMF的价格的变动很大程度上影响了浆料的成本,原因很简单用量所占比重大。

聚氨酯浆料用作涂层制备聚氨酯合成革、人造革。聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强的外观,具有与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化、抗霉菌性好等优异的机械性能,同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点,是天然皮革的最为理想的替代品,广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具、体育等行业。凡是真皮应用的领域,它都可替代,而且还可应用于真皮无法应用的领域,真皮的行情很容易受动物(牛、羊、猪等行情的影响,疯牛病)。

干法聚氨酯浆料——在应用的过程中,靠加热蒸发将浆料中的溶剂蒸发掉,溶剂大都是用甲苯、丁酮,蒸发掉的溶剂无法回收,不仅污染环境,而且还造成了不必要的浪费。

湿法聚氨酯浆料——由于加工过程采用的是将DMF用水抽提(原因是DMF与水有无限的溶解性),比较环保,而且生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能,手感柔软、丰满、轻盈,更富于天然皮革的风格和外观,因此发展速度极为惊人。

聚氨酯纤维(Spandex,简称氨纶)

氨纶的优异性能:突出的高回弹性,氨纶的高回弹性是目前所有弹性纤维都无法比拟的,它的断裂伸长率大于400%,最高可达800%,即使在300%拉伸形变时,回弹回复率仍在95%以上;优异的抗张强度、抗撕裂强度;耐候、耐紫外线照射能力强;耐化学品、耐洗涤;与染料的亲和性好。

氨纶已被广泛应用于纺织品中,是一种高附加值的新型纺织材料,其使用形式主要有四种:裸丝、包芯纱、包覆纱、合捻线。如丝袜、泳衣、舞蹈衣、莱卡(纯棉包覆氨纶丝)、服装等,在传统纺织品中,只需加入不到10%数量的氨纶,就可以使传统织物的档次大为提高,显示出柔软、舒适、美观、高雅的风格。

聚氨酯涂料(PU Coatings)

聚氨酯涂料的应用领域主要有:飞机、船舶、车辆涂装;木材、塑料、橡胶、皮革的表面涂装;建筑物涂装;防腐涂装,等等。

水性聚氨酯涂料——以水为主要介质,具有低VOC含量、低或无环境污染、施工方便等特点,是溶剂型涂料的主要替代品之一。已在许多领域得到广泛的应用,如:(1)木器漆及木地板漆;(2)纸张涂层;(3)建筑涂料;(4)皮革涂层;(5)织物涂层,等等。

聚氨酯胶粘剂(PU Adhesives)

聚氨酯胶粘剂中含有很强极性和化学活泼性的-NCO-(异氰酸根)、-NHCOO-(氨基甲酸酯基团),与含有活泼氢的基材,如泡沫、塑料、木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料,以及金属、玻璃、橡胶、塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力;

具备优异的抗剪切强度和抗冲击特性,适用于各种结构性粘合领域,并具备优异的柔韧特性;

聚氨酯胶粘粘剂具备优异的橡胶特性,能适应不同热膨胀系数基材的粘合,它在基材之间形成具有软-硬过渡层,不仅粘接力强,同时还具有优异的缓冲、减震功能;

聚氨酯胶粘剂的低温和超低温性能超过所有其他类型的胶粘剂;

水性聚氨酯胶粘剂——水性聚氨酯胶粘剂具有低VOC含量、低或无环境污染、不燃等特点,是聚氨酯胶粘剂的重点发展方向。

聚氨酯密封胶(PU Sealants)

密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料,兼备粘接和密封两大功能。聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。

聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业:

在建筑方面的应用——门窗、玻璃等的填充密封;

在土木方面的应用——高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝密封;

在汽车方面的应用——车窗(主要是风挡玻璃)的装配密封。

聚氨酯密封胶具有诸多优良特性,包括:(1)性能可调范围宽、适应性强(2)耐磨性能好;(3)机械强度大;(4)粘接性能好;(5)弹性好,具有优良的复原性,可用于动态接缝;(6)低温柔性好;(7)耐候性好,使用寿命长达15~20年;(8)耐油性好;(9)耐生物老化;(10)价格适中。

聚氨酯弹性体的化学性能和在管道防腐上的应用

聚氨酯弹性体,又称聚氨基甲酸酯弹性体,是一种主链上含有较多的氨基甲酸酯基团的高分子合成材料,一般由聚酯、聚醚和聚烯烃等低聚物多元醇与多异氰酸酯及二醇或二胺类扩链剂逐步加成聚和而成。它是一种介于一般橡胶和塑料之间的弹性材料,即具有橡胶的高弹性,又具有塑料的高强度。它的伸长率大,硬度范围宽广:它的耐磨性、生物相容性与血液相容性特别突出。同时,它还有优异的耐油、耐冲击、耐低温、耐辐射和负重、隔热、绝缘等性能。因此,聚氨酯弹性体的应用领域非常广泛。聚氨酯弹性体的性能范围广泛,这和它的结构有着紧密的联系,而它的结构则取决于反应物、反应时间、反应温度等许多因素,甚至连水含量的微小变化都能引起聚氨酯弹性体机械性能的巨大差异。

供应厂家有

上海九元石油化工有限公司

厦门金有聚化工有限公司

宁波伊尔卡密封件有限公司

聚氨酯弹性体特性

楼主你好!

聚氨酯(PU)弹性体具有弹性的的一般特性外----受外力压缩,外力变小或者消失后反弹,还具有良好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等。

需注意:聚氨酯弹性体有热塑性TPU和热固性CPU两种

聚氨酯弹性体力学性能有哪些

聚氨酯弹性体的耐撕裂性很大程度上受材料的化学结构、应力的物理结构、应力分布、应变速度和样品尺寸等因素影响。

撕裂强度值与试样形状、拉伸速度、试验温度有关。试样形状不同,一般对撕裂强度的试验结果有显著影响。对于直角形形状,有割口比无割口撕裂强度低。直角形撕裂是测定开始撕裂和撕裂扩展的混合强度。试验机的拉伸速度大小,即撕裂速度大小对橡胶的撕裂行为具有一定的影响。高速撕裂时,撕裂表现出一种刚体的脆性破坏;而慢速撕裂时,则表现出弹性破坏。一般认为,拉伸速度增大,撕裂强度降低。这可能是由于拉伸速度增大,使应力更易集中于撕裂点,减少撕裂的抵抗力所致。聚氨酯弹性体分子主链是由柔性链段(软段)和刚性链段(硬段)交替组成的嵌段共聚物,软段提供弹性体的韧性和弹性,硬段贡献弹性体的刚性和强度。由于硬段与软段在热力学上的不相容性而产生了微相分离。聚氨酯弹性体力学性能主要与分子链段的结构及微相分离程度有密切关系。

提高聚氨酯弹性体的撕裂强度可以添加增塑剂或是其他合适的化学溶剂,可以根据需求采用聚醚型的聚氨酯弹力体。

聚氨酯是什么

聚氨酯是聚氨基甲酸酯材料。

聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主察禅仿链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。聚氨酯是在我国氨基甲酸酯基础上还含有聚氨酯引进基团。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。

聚氨酯材料,用途非常广,可以代替橡胶,塑料,尼龙等,用于机场,酒店,建材,汽车厂,煤矿厂,水泥厂,高级公寓,别墅,园林美化,彩石艺术,公园等。

聚氨酯的作用:

聚氨酯可用于制造塑料、橡胶、纤维、硬质和软质泡沫塑料、胶粘剂和涂料等,可用在人们生活的各个领域,应用范围非常广。

1、聚氨酯泡沫材料:

分为硬质聚氨酯泡沫、半硬质聚氨酯泡袭搭沫和软质聚氨酯泡沫材料。硬质聚氨酯泡沫主要用于建筑隔热材料、保温材料(管道设施等的保温隔热)、生活用品(床、沙发等的垫材、冰箱,空调等的隔热层和冲浪板等的芯材),以及运输工具(汽车、飞机、铁路车辆的坐垫、顶棚等材料)。

2、聚氨酯弹性体:

聚氨酯弹性体具有很好的抗拉强度、抗撕裂强度、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等优点。主要用作涂覆材料(如软管、垫圈、轮带、辊筒、齿轮、管道等的保护)、绝缘体、鞋底以及实心轮胎等方面。

3、聚氨酯防水材料:

聚氨酯防水材料的使用相当方便,可在现场混合、涂布后进行常温湿气固化,即可得到具有无接缝、橡胶弹性并具有良好性能的防水层。且损坏后易修复。一般用作铺地材料、田径场跑道材料、赛马场、公园地面材料、隔热窗框等。

4、聚败纤氨酯涂料:

聚氨酯涂料具有强的黏合性,涂膜具有优良的耐磨性、耐水性及耐药品性等。主要用于家具涂料、建材涂料和工业印刷油墨等。

5、聚氨酯胶黏剂:

可以通过调节异氰酸酯和多元醇的配比来实现对固化物性能的调节,使其达到对基材的高度黏合性、优良的耐水性、耐油性以及耐化学药品性。聚氨酯胶黏剂主要用于包装、建筑、木材、汽车、制鞋等行业。

6、生物医用材料:

聚氨酯具有优良的生物体相容性,因此逐渐被广泛用作生物医用材料。