KTR法兰联接弹性联轴器 (法兰联轴器规格参数)

KTR版本.jpg

本文目录一览:

高弹性联轴器有哪些品牌

高弹性联轴器的品牌有很多,泊头万盛品牌挺不错的,其实无论是那个品牌只要是适合自己的就可以了。

高弹性联轴器的分类简介:

LC系列高弹性联轴器具体型号:LC1410、LC1610、LC1910、LC1910、LC2610、LC3010、LC3410、LC4010。

高弹性联轴器是一种扭转型高弹性联轴器,它除了适用于中、小马力闹尘齿轮箱外,也适用于其它以柴油机为主动力的动力传动装置、主要部件有内齿圈和带齿的弹性组件。

弹性联轴器备信的特性与构成弹性联轴器通常由金属圆棒线切割而成,常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。弹性联轴器运用平液滚禅行或螺旋切槽系统来适应各种偏差和精确传递扭矩。弹性联轴器通常具备良好的性能而且有价格上的优势,在很多步进、伺服系统实际应用中。泊头万盛 联轴器望采纳!谢谢

联轴器有哪些类型

问题一:联轴器有哪几种类型,其选用原则是什么 以下回答由联轴器制造商-上海松铭传动机械有限公司提供,欢迎选购

联轴器的类型与特点

联轴器类型

常用的精密联轴器有:弹性联轴器,膜片联轴器,波纹管联轴器,滑块联轴器,梅花联轴器,刚性联轴器。

联轴器特点

1、弹性联轴器

(1)一体成型的金属弹性体;

(2)零回转间隙、可同步运转;

(3)弹性作用补偿径向、角向和薯物轴向偏差;

(4)高扭矩刚性和卓越的灵敏度;

(5)顺时针和逆时针回转特性完全相同;

(6)免维护、抗首拍油和耐腐蚀性;

(7)有铝合金和不锈钢材料供选择;

(8)固定方式主要有顶丝和夹紧两种。

2、膜片联轴器

(1)高刚性、高转矩、低惯性;

(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形;

(3)大扭矩承载,高扭矩刚性和卓越的灵敏度;

(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同;

(5)免维护、超强抗油和耐腐蚀性;

(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差,单膜片则不能补偿径向偏差。

3、波纹管联轴器

(1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温;

(2)免维护、超强抗油,波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差,偏差存在的情况下也可保持等速作动;

(3)顺时针和逆进针回转特性完全相同;

(4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择;

(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。

4、滑块联轴器

(1)无齿隙的连接,用于小扭矩的测量传动结构简单;

(2)使用方便、容易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小,便于目测检查;

(3)抗油腐蚀,可电气绝缘,可供不同材料的滑块弹性体选择;

(4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差,中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用,容许较大的角度偏差,不产生弯曲力矩,侃轴心负荷降至最低。

5、梅花联轴器

(1)紧凑型、无齿隙,提供三种不同硬度弹性体;

(2)可吸收振动,补偿径向和角向偏差;

(3)结构简单、方便维修、便于检查;

(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃;

(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣;

(6)固定方式有顶丝,夹紧,键槽固定。

6、刚性联轴器

(1)重量轻,超低惯性和高灵敏度;

(2)免维护,超强抗油和耐腐蚀性;

(3)无法容许偏心,使用时应让轴尽量外露;

(4)主体者手羡材质可选铝合金/不锈钢;

(5)固定方式有夹紧、顶丝固定。

联轴器主要用途(供参考)

弹性联轴器:适用于旋转编码器、步进电机;

膜片联轴器:适用于伺服电机、步进电机;

波纹管联轴器:适用于伺服电机;

滑块联轴器:适用于普通微型电机;

梅花联轴器:适用于伺服电机、步进电机;

刚性联轴器:适用于伺服电机、步进电机。

联轴器型号的选择

不同的环境所需要的实物是有所差异的。在选择联轴器也要根椐在不同的条件下选择合适的联轴器型号 。

在选择标准联轴器时应根据使用要求和工作条件,鼓形齿式联轴器,如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损鼓形齿式联轴器等综合分析来确定。具体选择时可顺序考虑以下几点,选择联轴器应考虑的因素。

1. 原动机和工作联轴器的联轴器械特性。原动机的类型不同,其输出功率和转速,有的是平稳,有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择,是选型的首要依据之一。对于载......

问题二:联轴器的类型有哪些?都有什么特点 1.弹性联轴器:

由金属圆棒线切割而成,常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。一般有平行式和螺纹式两种,都可以用定位螺丝和夹紧两种固定方式。螺纹式最适合用于纠正偏角和轴向偏差,但处理偏心的能力比较差。比较适合用于低扭矩应用。

2.梅花联轴器:

由两个金属轴套(通常采用铝合金材质,也有不锈钢材质的)和一个梅花弹性间隔体结合而成,通过压挤传动。不能处理很大的偏差,尤其是轴向偏差。

3.膜片联轴器:

由一组以上的膜片和两个轴套组成,有单膜片联轴器和双膜片联轴器两种,一般是侧边抱紧或者胀套固定,常用于伺服系统中。

4.波纹管联轴器:

由两个轴套和一个薄壁金属管组成,通常它们是由粘结或者钢条压紧的方式连接在一起。这种薄而均匀的管壁使其产生很低的轴承负荷,保持旋转各点的恒量,而不像其他联轴器那样破坏循环的高负荷点和低负荷点,并且在承受扭矩负载时保持刚性。

5.刚性联轴器:

是一种扭转刚性的联轴器,即使承受负载时也无任何回转间隙,即便是有偏差产生负荷时,刚性联轴器还是刚性传递扭矩。如果系统中有任何偏差,都会导致轴、轴承或联轴器过早的损坏,也就是说其无法用在高速的环境下,因为它无法补偿由于高速运转产生高温而产生的轴间相对位移。

常用的一般就这些,编码器一般选用平行联轴器和螺纹联轴器,步进电机和伺服电机一般选用膜片联轴器、梅花联轴器、滑块联轴器和波纹管联轴器。选择联轴器其次要确定联轴器的力矩,及其外径、内孔、长度。

进口LS NBK一般比较贵,国产的COUP-LINK联轴器质量相对好点吧

问题三:联轴器怎么分类? 1、刚性联轴器(无补偿能力);

2、挠性联轴器(有补偿能力);

无弹性元件的挠性联轴器:这类联轴器因具有挠性,故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件,故不能缓冲减振。如:凌斯十字滑块联轴器,十字轴式万向联轴器,齿形联轴器等2)有弹性元件的挠性联轴器:这类联轴器因装有弹性元件,不仅可以补偿两轴间的相对位移,而且具有缓冲减振的能力。

弹性元件所能储蓄的能量越多,则联轴器的缓冲能钉愈强;弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大、则联轴器的减振能力愈好。这类联轴器目前应用很广,品种亦愈来愈多。如:滚子链联轴器,弹性套柱销连轴器,梅花形弹性联轴器,轮胎型弹性联轴器,膜片式联轴器等。

问题四:联轴器有哪些种类 上海松铭联轴器技术回答 有什么其他问题 可以联系我们

联轴器类型

常用的精密联轴器有:弹性联轴器,膜片联轴器,波纹管联轴器,滑块联轴器,梅花联轴器,刚性联轴器。

联轴器特点

1、弹性联轴器

(1)一体成型的金属弹性体;

(2)零回转间隙、可同步运转;

(3)弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差;

(4)高扭矩刚性和卓越的灵敏度;

(5)顺时针和逆时针回转特性完全相同;

(6)免维护、抗油和耐腐蚀性;

(7)有铝合金和不锈钢材料供选择;

(8)固定方式主要有顶丝和夹紧两种。

2、膜片联轴器

(1)高刚性、高转矩、低惯性;

(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形;

(3)大扭矩承载,高扭矩刚性和卓越的灵敏度;

(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同;

(5)免维护、超强抗油和耐腐蚀性;

(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差,单膜片则不能补偿径向偏差。

3、波纹管联轴器

(1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温;

(2)免维护、超强抗油,波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差,偏差存在的情况下也可保持等速作动;

(3)顺时针和逆进针回转特性完全相同;

(4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择;

(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。

4、滑块联轴器

(1)无齿隙的连接,用于小扭矩的测量传动结构简单;

(2)使用方便、容易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小,便于目测检查;

(3)抗油腐蚀,可电气绝缘,可供不同材料的滑块弹性体选择;

(4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差,中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用,容许较大的角度偏差,不产生弯曲力矩,侃轴心负荷降至最低。

5、梅花联轴器

(1)紧凑型、无齿隙,提供三种不同硬度弹性体;

(2)可吸收振动,补偿径向和角向偏差;

(3)结构简单、方便维修、便于检查;

(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃;

(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣;

(6)固定方式有顶丝,夹紧,键槽固定。

6、刚性联轴器

(1)重量轻,超低惯性和高灵敏度;

(2)免维护,超强抗油和耐腐蚀性;

(3)无法容许偏心,使用时应让轴尽量外露;

(4)主体材质可选铝合金/不锈钢;

(5)固定方式有夹紧、顶丝固定。

联轴器主要用途(供参考)

弹性联轴器:适用于旋转编码器、步进电机;

膜片联轴器:适用于伺服电机、步进电机;

波纹管联轴器:适用于伺服电机;

滑块联轴器:适用于普通微型电机;

梅花联轴器:适用于伺服电机、步进电机;

刚性联轴器:适用于伺服电机、步进电机。

问题五:联轴器的种类有哪些 是“国家机器轴与附件标准化技术委员会”理事成员,成为行业研究开发基地。曾获国家级新产品奖。 2000 年通过 ISO9000 质量体系认证,是国家重点工程如宝钢、武钢、一重、二重 …… 等定点配套厂。联轴器是一种联接不同机构的两根轴传递扭矩的机械零件,划分很多种类,下面为大家介绍一下联轴器种类有哪些?1、凸缘式联轴器特点:构造简单成本低,可传递较大转矩。用再无冲击对中性较好的场合比较使用广泛。2、滑块联轴器:无缓冲,移动副应加润滑→用于低速传动3、弹性联轴器:适用于旋转编码器、步进电机; 特点:缓冲吸振,可补偿较大的轴向位移,微量的4、安全联轴器:起到过载保护作用。在无键轴套连接中无间隙、过载时能报警。5、刚性联轴器:但结构简单,价格便宜。6、梅花联轴器:适用于伺服电机、步进电机;是一种很普通的联轴器,是一种铝合金的联轴器。

问题六:联轴器可以分为哪些种类? 常用联轴器有齿式联轴器,鼓形齿式联轴器,梅花联轴器,滑块联轴器,万向联轴器,安全联轴器,膜片联轴器,弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。最好要根据具体情况选用合适的联轴器,而且像这种常见的使用频率高的零部件,更要选用质量好的。你可以去智造360平台,选用质量好的标准联轴器。

问题七:水泵常用联轴器有哪些类型 泵常用联轴器型式有爪型弹性联轴器、弹性柱销联轴器和膜片联轴器等三种。

问题八:泵常用联轴器有哪些类型 联轴器一般有齿形联轴器(带有挠性快)和弹性注销联轴器两种前者用于功率较小的泵,后者用于大功率的。至于联轴器找正要综合考虑泵的转速,功率,联轴器的形式。一般弹性注销联轴器在1500转(同步转速)的时候轴向和径向在0.3mm一下就可以了,转速在3000(同步转速)的时候小功率(《50kw)在0.15mm左右,大功率的要控制在0.05mm之内。找正精度越高,耗费时间就越长只要在保证检修周期(机械密封,轴承等)内不出问题就可以了。至于垫片没有什么材质的要求,不过输送介质不是强腐蚀性的话用镀锌铁皮、铜皮、铝皮就可以,一般就用锯条也很好。不过垫片的最好不要层数太多,避免两个垫片在螺栓没有拧紧的时候接触不充分,产生层间空虚高度

梅花形弹性联轴器的介绍

梅花形弹性联轴器介绍:

梅花形弹性联轴器的弹性元件近似梅花状,该联轴器具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲性能,径尺寸小、结构简单不用润滑、承载能力高维护方便、更换弹性元件需轴向移动,适用于联接同轴线、起动频繁,正反转变化,中速,中等转矩等传动轴系和要求工作可靠性高的工作部件。不适用于低速重载及轴向尺寸受限更换弹性元件后两轴对中困难的部位。梅花形弹性联轴器经过车削,铣削,和拉削等机加工方尘晌毁法加工而成,再经过整体热处理以保证足够强度 。泊头万盛联轴器

梅花形弹性联轴器是一种非金属弹性元件的联轴器,因其内部的弹性体呈梅花状,故称为梅花型弹性联轴器,现行的国内梅花形弹性联轴器的标准为GB/T5272-2002,与原GB/T5272-1985标准不同之处取消了热塑橡胶,调整了弹性元件的硬度和材料,联轴器的质量和转动惯量按材料为铸钢、小轴孔、L推荐计算。泊头万盛联轴器厂

梅花形弹性联轴器的主要形式有LMS型(双法兰型)、LMZ-Ⅰ型(分体式制动派备轮型)和LMZ-Ⅱ型(整体式制动轮型)梅花形弹性联轴器。梅花型弹性联轴器主要适用于联接两轴线的传动轴系,能够补偿部分两轴的位移偏差和减振的功能。工作温度为-35℃-+80℃,传递的公称扭矩的范围从16N.M到25000N.M。梅花联轴器是一种应用很普遍的联轴器,也叫爪式联轴器,是由两个金属爪盘和一个弹性体组成。两个金属爪盘一般是45号钢,但是在要求载荷灵敏谨带的情况下也有用铝合金的。泊头万盛联轴器

梅花联轴器主要有两种类型,一种是传统的直爪型的,另一种是曲面(内凹)爪型的零间隙联轴器。传统的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。零间隙爪型梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的,但不同的是其设计能适合伺服系统的应用,常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。泊头万盛联轴器

梅花联轴器应用场合:冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。

泊头市万盛联轴器有限公司——梅花联轴器厂家

刚性联轴器与弹性联轴器有何不同?

刚性联轴器结构简单,价格便宜,适用于两个轴同心度好的情况。弹性联轴器结构相对复杂,价格较高,适用于两个轴同心度不很好的情况,适用于有扭转振动的情况(减振)。

天津隆创日盛科技有限公司是大银(HIWIN)集团的专业行销服务系统。集团总部位于台湾省台中市工业区。关系企业:大银微系统股份有限公司、上银科技股份有限公司,主要生产基地均在台湾。HIWIN集团—天津隆创日团扮盛科技有限公司总部位于中国北方经济中心的天津,设有近两千平方米的仓储、加工、物流中心。主要产品有:直线导轨、上银直线导轨、滚珠丝杠、线性滑轨、直线模组、直线电机、线性致动器(电动推杆)、位置测量系统(磁珊)、DD马嫌桐达等。产品广泛应用于数控机床,木工机械,搬运、输送机械,精密测芹或坦量仪器,产业自动化机械,电子半导体机械,机械手臂、包装机械等,所有需求精密直线传动及定位的领域。

弹性柱销齿式联轴器详细资料大全

弹性柱销齿式联轴器是利用若干非金属材料制成的柱销,置于两半联轴器与外环内表面之间的对合孔中,通过柱销传递转矩实现两半联轴器联接。弹性柱销齿式联轴器具有良好的补偿轴向,径向和角向轴线偏移性能,减振性能好,结构简单,工作平稳可靠,无噪音,不用润滑,维护方便,装拆简单,工艺性好,成本低,可派生为多种结构形势,通用性好,适用范围广泛,便于推广。

基本介绍 中文名 :弹性柱销齿式联轴器 外文名 :elastic pin coupling 用途 :传递转矩,实现两半联轴器联接 优点 :通用性强、套用范围广 分类 :LZ、LZZ、LZD、LZJ 结构及分类,主要特点,组装步骤,使用场合,最佳化设计, 结构及分类 两个半联轴凸缘外缘和外套内缘制成半径相同半圆形凹槽,组成柱销孔,嵌入弹性柱销。主动轴半联轴通过柱销,带动外套,外套通过柱销带动从动轴半联轴器转动,以传递扭矩。联轴器的轴孔和键槽型式及尺寸,可按(GB/T3852-1977)《联轴器轴孔和联结型式及尺寸》 标准的规定加工,可用胀紧联结套(锁紧盘)联结。 1、LZ型弹性柱销齿式联轴器 LZ型弹性柱销齿式联轴器 2、LZD型锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器 LZD型锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器 3、LZJ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器 LZJ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器 4、LZZ型带制动轮弹性柱销齿式联轴器 LZZ型带制动轮弹性柱销齿式联轴器 主要稿裤特点 该联轴器具有以下特点: (1)传递转矩大,在相同转矩时回转直径大多数比齿式联轴器小,体积小,质量轻,可部分代替齿式联轴器。 (2)与齿式联轴器相比,结构简单,组成零件较少,制造较方便,不用齿轮加工工具机 (3)维修方便,寿命较长,拆下档板即可更换尼龙柱销。 (4)尼龙柱销为自润材料,不需润键宴简滑,不仅节省润滑油,而且净化工作环境。 (5)减振动能差,噪声较大。 弹性柱销齿式联轴器具有一定补偿两轴相对偏移的性能,适用于中等和较大功率传动,不适用于对减振有一定要求和噪声需要严加控制的工作部位。 它集中标准弹性联轴器有不同结构的优点,例如具有梅花形弹性联轴器的优点:弹性元件受到挤压,结构简单,可靠性高。克服了梅花弹性联轴器的缺点:更换弹性元件时,必须移动半联轴器,双法兰梅花型弹性联轴器虽可不用移动半联轴器也能更换弹性元件,但结构复杂,成本高,增加质量和转动惯量,套用范围受到限制,传递相同转矩时,径向尺寸比弹性套柱销联轴器要小的多,质量轻,转动惯量小。 组装步骤 ZLZ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器的五大组装步骤如下分析: 1、将外环套在半联轴器上并合适的挡板装在半联轴器的凸缘上,用螺丝将外环和半联轴器固定。 2、将尼龙棒填进外环与半联轴器之间的孔中。 3、将另外一个半联轴器装在外环里。 4、将另外的尼龙棒装入外环与半联轴器的孔中。 5、最后用螺丝将另一个挡板与联轴器外环固定。 通过以上的步骤我们了解了弹性柱销齿式联轴器的组装过程,其功能则是在工作时通过对尼龙棒纵断面的剪下来传递转矩的,可部分代替齿式联轴器。 使用场合 弹性柱销齿式联轴器的尼龙柱销为自润材料,不需润滑,不仅节省润滑油,而且净化工作环境。适用场合:弹性柱销齿祥坦式联轴器具有一定补偿两轴相对偏移的性能,适用于中等和较大功率传动,不适用于对减振有一定要求和噪声需要严加控制的工作部位。弹性元件柱销的材料一般选用尼龙,有微量补偿两轴线偏移能力,弹性件工作时受剪下,工作可靠性极差,仅适用于要求很低的中速传动轴系,不适用于工作可靠性要求较高的工况。 弹性柱销齿式联轴器最突出的优点之一是只需一次对中安装,更换弹性元件时,不用移动半联轴器,可减少辅助工时,提高生产效率,尤其适用于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助时,提供生产效率,尤其适用于轴线对中安装困难,要求尽量减少辅助工况环境。 最佳化设计 弹性柱销齿式联轴器的基本参数和尺寸主要是针对轴孔直径≧12mm而规定的。而对于轴孔直径≦12mm的联轴器基本参数和主要尺寸没有具体的参考。在实际生产中,有时会用到轴孔直径小于12mm的联轴器,这就要求设计出非标的联轴器。电动机和输出轴间采用小型弹性柱销齿式联轴器联接,原来的结构有时会造成电动机的载荷传递失效。 改进前的结构和原理改进前的电动机和联轴器的联接情况是:电动机与半联轴器配合部位为6mm,长度为32mm,轴上无键槽,无法实现键联接传递扭矩,根据电动机的装配要求,电动机与半联轴器孔采用过渡配合之间,扭矩主要靠固定在半联轴器上的两个紧定螺钉传递,在使用过程中,此结构存在下列不足: (1)电动机轴和紧定螺钉之间是线面接触,接触面特别小,传递扭矩十分有限。 (2)螺纹联接不具有防松功能,经过几次拆装和长时间运转,会造成半联轴器轴和电动机轴的相对转动和轴向窜动,致使设备无法工作。 改进后的结构和工作原理针对以上情况,我们改进了半联轴器的结构形式,首先将半联轴器4整体加工成成品,然后用线切割工具机沿轴径中心的位置将此件分成两件,主件为半联轴器本体附属档案为锁紧块,改进后半联轴器的主体远离电机端,内孔完整,保证了电机轴的同轴度要求,电动机轴、主体和锁紧块通过内六角螺钉和弹簧垫圈联接在一起,由于锁紧块式半联轴器加工成品后切割的,因此组装后不会影响半联轴器的主体和电动机同轴度的要求。 套用此结构,转矩传递部位有原来的线和面接触变成了面和面的接触,沿轴向接触长度增大,进而增大了电动机和联轴器的接触面积,也可以传递大的扭矩了,内六角螺钉和锁紧块间的弹簧垫圈具有防松作用,在联轴器高速旋转时,内六角螺钉不会松动。套用此结构形式的联轴器,经过实际使用验证,能够很好的实现扭矩的传递,在其它的小型联轴器的结构中,套用此结构,也能达到很多好的效果。

磨机减速机与电机连接器同心度要求

磨机减速机与电机连接器同心度要求如下:

1、同心度通常指径向缓庆弯偏差:若是刚性联接,对同心度要求很高,基本上不能有偏差。

2、若是弹性联接,所允许的偏差就是弹性联轴器可以消除的偏差,联轴器的样本资扰闷料上都会标明这一数值。换句差手话说,电机和减速机本身的同心度是不能有偏差的。

KTR法兰联接弹性联轴器 的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于法兰联轴器规格参数、KTR法兰联接弹性联轴器 的信息别忘了在本站进行查找喔。