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弹性柱销齿式联轴器详细资料大全
弹性柱销齿式联轴器是利用若干非金属材料制成的柱销，置于两半联轴器与外环内表面之间的对合孔中，通过柱销传递转矩实现两半联轴器联接。弹性柱销齿式联轴器具有良好的补偿轴向，径向和角向轴线偏移性能，减振性能好，结构简单，工作平稳可靠，无噪音，不用润滑，维护方便，装拆简单，工艺性好，成本低，可派生为多种结构形势，通用性好，适用范围广泛，便于推广。
基本介绍 中文名 ：弹性柱销齿式联轴器 外文名 ：elastic pin coupling 用途 ：传递转矩，实现两半联轴器联接 优点 ：通用性强、套用范围广 分类 ：LZ、LZZ、LZD、LZJ 结构及分类,主要特点,组装步骤,使用场合,最佳化设计, 结构及分类 两个半联轴凸缘外缘和外套内缘制成半径相同半圆形凹槽，组成柱销孔，嵌入弹性柱销。主动轴半联轴通过柱销，带动外套，外套通过柱销带动从动轴半联轴器转动，以传递扭矩。联轴器的轴孔和键槽型式及尺寸，可按（GB/T3852-1977）《联轴器轴孔和联结型式及尺寸》 标准的规定加工，可用胀紧联结套（锁紧盘）联结。 1、LZ型弹性柱销齿式联轴器 LZ型弹性柱销齿式联轴器 2、LZD型锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器 LZD型锥形轴孔弹性柱销齿式联轴器 3、LZJ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器 LZJ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器 4、LZZ型带制动轮弹性柱销齿式联轴器 LZZ型带制动轮弹性柱销齿式联轴器 主要稿裤特点 该联轴器具有以下特点： （1）传递转矩大，在相同转矩时回转直径大多数比齿式联轴器小，体积小，质量轻，可部分代替齿式联轴器。 （2）与齿式联轴器相比，结构简单，组成零件较少，制造较方便，不用齿轮加工工具机 （3）维修方便，寿命较长，拆下档板即可更换尼龙柱销。 （4）尼龙柱销为自润材料，不需润键宴简滑，不仅节省润滑油，而且净化工作环境。 （5）减振动能差，噪声较大。 弹性柱销齿式联轴器具有一定补偿两轴相对偏移的性能，适用于中等和较大功率传动，不适用于对减振有一定要求和噪声需要严加控制的工作部位。 它集中标准弹性联轴器有不同结构的优点，例如具有梅花形弹性联轴器的优点：弹性元件受到挤压，结构简单，可靠性高。克服了梅花弹性联轴器的缺点：更换弹性元件时，必须移动半联轴器，双法兰梅花型弹性联轴器虽可不用移动半联轴器也能更换弹性元件，但结构复杂，成本高，增加质量和转动惯量，套用范围受到限制，传递相同转矩时，径向尺寸比弹性套柱销联轴器要小的多，质量轻，转动惯量小。 组装步骤 ZLZ型接中间轴弹性柱销齿式联轴器的五大组装步骤如下分析： 1、将外环套在半联轴器上并合适的挡板装在半联轴器的凸缘上，用螺丝将外环和半联轴器固定。 2、将尼龙棒填进外环与半联轴器之间的孔中。 3、将另外一个半联轴器装在外环里。 4、将另外的尼龙棒装入外环与半联轴器的孔中。 5、最后用螺丝将另一个挡板与联轴器外环固定。 通过以上的步骤我们了解了弹性柱销齿式联轴器的组装过程，其功能则是在工作时通过对尼龙棒纵断面的剪下来传递转矩的，可部分代替齿式联轴器。 使用场合 弹性柱销齿式联轴器的尼龙柱销为自润材料，不需润滑，不仅节省润滑油，而且净化工作环境。适用场合：弹性柱销齿祥坦式联轴器具有一定补偿两轴相对偏移的性能，适用于中等和较大功率传动，不适用于对减振有一定要求和噪声需要严加控制的工作部位。弹性元件柱销的材料一般选用尼龙，有微量补偿两轴线偏移能力，弹性件工作时受剪下，工作可靠性极差，仅适用于要求很低的中速传动轴系，不适用于工作可靠性要求较高的工况。 弹性柱销齿式联轴器最突出的优点之一是只需一次对中安装，更换弹性元件时，不用移动半联轴器，可减少辅助工时，提高生产效率，尤其适用于轴线对中安装困难，要求尽量减少辅助时，提供生产效率，尤其适用于轴线对中安装困难，要求尽量减少辅助工况环境。 最佳化设计 弹性柱销齿式联轴器的基本参数和尺寸主要是针对轴孔直径≧12mm而规定的。而对于轴孔直径≦12mm的联轴器基本参数和主要尺寸没有具体的参考。在实际生产中，有时会用到轴孔直径小于12mm的联轴器，这就要求设计出非标的联轴器。电动机和输出轴间采用小型弹性柱销齿式联轴器联接，原来的结构有时会造成电动机的载荷传递失效。 改进前的结构和原理改进前的电动机和联轴器的联接情况是：电动机与半联轴器配合部位为6mm,长度为32mm,轴上无键槽，无法实现键联接传递扭矩，根据电动机的装配要求，电动机与半联轴器孔采用过渡配合之间，扭矩主要靠固定在半联轴器上的两个紧定螺钉传递，在使用过程中，此结构存在下列不足： （1）电动机轴和紧定螺钉之间是线面接触，接触面特别小，传递扭矩十分有限。 （2）螺纹联接不具有防松功能，经过几次拆装和长时间运转，会造成半联轴器轴和电动机轴的相对转动和轴向窜动，致使设备无法工作。 改进后的结构和工作原理针对以上情况，我们改进了半联轴器的结构形式，首先将半联轴器4整体加工成成品，然后用线切割工具机沿轴径中心的位置将此件分成两件，主件为半联轴器本体附属档案为锁紧块，改进后半联轴器的主体远离电机端，内孔完整，保证了电机轴的同轴度要求，电动机轴、主体和锁紧块通过内六角螺钉和弹簧垫圈联接在一起，由于锁紧块式半联轴器加工成品后切割的，因此组装后不会影响半联轴器的主体和电动机同轴度的要求。 套用此结构，转矩传递部位有原来的线和面接触变成了面和面的接触，沿轴向接触长度增大，进而增大了电动机和联轴器的接触面积，也可以传递大的扭矩了，内六角螺钉和锁紧块间的弹簧垫圈具有防松作用，在联轴器高速旋转时，内六角螺钉不会松动。套用此结构形式的联轴器，经过实际使用验证，能够很好的实现扭矩的传递，在其它的小型联轴器的结构中，套用此结构，也能达到很多好的效果。
链条联轴器与鼓形齿式联轴器有什么区别？
滚子链联轴器和齿式联轴器都属于挠性联轴器，但是仍有区别
1.结构不同
滚子链联轴器：利用一条公用的双排链条同时与两个齿数相同的并列链轮啮弊闷合来实现两半链联轴器的联接。
齿式联轴器：两个有内齿的外壳，两个有外齿的套筒，两者齿数相同，外齿做成球形齿顶的腰鼓形。轴套与轴用键联接，两外壳用螺栓联接。两端密封，空腔内储存润滑油。
2.优点不同
链条联轴器：优点液山是结构简单、尺寸紧凑、质量小、装拆方便、维修容易、成本低廉，有一定的补偿性能和缓冲性租埋弯能
齿式联轴器：传递扭矩大、能补偿综合位移
3.缺点不同
链条联轴器：缺点是不适于逆向传动和启动频繁或立式轴传动，不适用于高速传动
齿式联轴器：缺点是结构笨重、造价高
4 应用范围不同
链条连轴器：适用于低速轻载的场合
齿式联轴器：应用于重型传动场合
汽轮机联轴器有什么作用？有几种类型？
汽轮机联轴器的作用是：连接汽轮机樱亩的各段转子梁升及脊渣森发电机转子，传递转距。
联轴器的形式：按其特性可分为刚性、半挠性和挠性三种。
联轴器带键槽利弊
联轴器带键槽的优点：
1、可以提高联轴器的受力能力，并铅并能够有效地抵抗紊流作绝迹用。
2、抗腐蚀性好，可以长期激雹在湿环境下使用不衰减。
3、可以去除两轴之间的振动，保持柴油机的稳定运行。
联轴器带键槽的缺点：
1、键槽结构复杂，制造和安装工作量大，成本较高。
2、容易受污染，且检查保养工作量大。
3、由于联轴器上的键槽过大，容易诱发轴和联轴器运动不平衡，因而加剧了振动。
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