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齿轮式联轴器的常见故障有哪些?
齿轮式联轴器特点是靠内外齿原啮合来传递转矩,能传递巧运很大转矩,并易于安装,但重量大,成本较高,常用于中、低速的重型机械中。泊头万盛联轴器厂家的齿轮式联轴器材料一般由45号钢或ZG45铸钢制造。
齿轮式联轴器的常见故障有以下五个方面:
起重配件联轴器油量不足或缺油。或油脂使用不当,造成油脂钙化,致使齿面间无法润滑,或润滑不好产生齿面磨损严重。处理方法:只要更换新润滑脂,按期注入合格的润滑脂油,防止漏油,油量充足,便可避免。
齿轮式联轴器齿面麿损严重;
齿轮式联轴器齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合;
齿轮式联轴器发生断齿现象;
齿轮联轴器对口螺栓折断;
齿轮迅历式联轴器的润滑方式一般有以下三种:
贮油式润滑。润滑油由喷嘴射入,由于转动时润滑油受离心力作用而在齿轮外圆保持一定的润滑油层。这种润滑方式将使杂志残留与齿圈内,而油流的散热效果也较差,因此仅适用于功率小、速度低的场合。属于这种型式还有一种不流动的贮油润滑方式,即将润滑脂灌入内部后密封,定期洗亩宽搜换。
自流式润滑。润滑油由喷嘴射入,经齿轮侧隙流过,从套筒小孔中流出,这种润滑方式主要起冷却作用,较难形成油膜,齿面磨损比下述强力润滑要快。
KTR是外国品牌吗?
是的
德国KTR 品牌简介
KUPPLUNGSTECHNIK GMBH自从进入中国市场以来,凭借其优良的品质、丰富的产品种类以及慎哗热情的服务,在中国联轴器市场取得了极大的成功,尤其是其ROTEX系列联轴器,在中国的CNC以及工程机械行业占领了较大的市场份额。
KTR连轴器广泛应用于工程机械、机床、冶金、石油化工设备及各种通用宽激行机械等,几乎所有需要动力传递的机械设备中都要用到KTR的产品。由于其的性能和优良的品质,KTR的产品已为世界各地的设备厂商所采用。
KTR联轴器特点:
有钢质轴套,扭向铅伏弹性,免维护,吸收振动;
轴向插入式安装,失效保护;
良好的动态特性;设计紧凑,惯性小;
成品孔径公差按照ISO标准为H7,键槽宽公差标准DIN 6885/1为JS9.
KTR联轴器弹性体的正常工作温度为-40-+100℃,允许的zui高瞬时温度为120℃.弹性体的肖氏硬度通常为92 Shore A,若需传递更高扭矩,可选用硬度为95/98 Shore A和64D-F的弹性体.弹性体耐磨,抗油,抗臭氧,抗老化,其耐水解性适合热带气候地区.由于具有的内部缓冲,能保护传动不受过载的影响.
德国KTR公司主要产品有:KTR联轴器、KTR曲面齿联轴器、KTR尼龙曲面齿联轴器、KTR特种曲面齿联轴器、KTR扭力限制器、KTR涨紧套、KTR力矩转速检测仪
液力耦合器用什么油液力耦合器加多少油?怎么加?
液力耦合器用什么油?根据液力耦合器类型的不同,添加的油也不同:项:通常是8号液压油、32号液压油、20号汽轮机油、6号、8号液压传动油等阻燃液压油。特别是不能加齿轮油。此外,禁止向液力耦合器中注油(调速型液力耦合器除外)。加油会引起爆炸、火灾等。液力耦合器加多少油?注油量:注油量为70%-80%。普通限矩型液力偶合器的额定功率对应的是充液量的80%,并不是满的。加油口从垂直方向倾斜45,油正好可以从这里流出。通常YOX耦合器的涂油范围为40%~80%。机油太少不能传递动力,容易发热,机油太多容易从油封处漏出。液力耦合器的注油方法1.填充顺序a.拧开加油塞;用BGF1W的0.63/0.2滤网过滤,按量注入联轴器。c.拧上加油塞进行试运行,检查液体注入量是否合适;如果没有,适当增加或减少;d.充液试运转结束后,拧下注油塞,慢慢基唯转动联轴器,直至其刚好从油孔溢出,并测量注油孔距基础的高度,或测帆汪量此时注油座圈距垂直中心线的偏离角度(以联轴器周围螺栓数量计算)并标记,作为日后检查液位的基准。e.最后,拧上加油塞,启动汽车。2.检查充液量:联轴器工作一段时间或易熔塞熔化喷液后,需要检查工作液是否减少。检查方法:a.拧开加油塞;b.慢慢将联轴器旋转至原始高度或角度或标记。如果没有液体溢出,说明液体量不够,要补充到刚好溢出为止;c.拧上加油塞;e.检查垂直联轴器的充液量;用专用油位计检查;液力耦合器使用中的注意事项1)不要做剧烈频繁的正反旋转。理论上,联轴器可以向前和向后旋转。但如果联轴器前后急剧旋转,联轴器零件会因惯性过大而损坏。因此,应严格遵守操作规程,避免快速和频繁的转动,尤其是在塔式起重机和桥式起重机的主机上使用联轴器时。2)联轴器输出轴的转向与电机轴的转向相同。第一次试运行时,检查电机转向是否符合要求。3)当电机达到额定转速时,从动机必须开始运转。如果从动机不动,必须立即停止,并检查负载是否过大而导致制动。4)连续运行时,联轴器的工作温度不得超过90。5)定期(每3000小时)检查工作油的质量,如果发现油变质,应立即更换。6)定期检查电机轴和工作机轴的位置精度,并随时校正。7)定期检查电机和工作机的安装基础,避免基础刚性差引起的振动和联轴器的早期损坏。8)定期检查弹性联轴器的弹性块或弹性盘的磨损情况,并定期更换。9)不允许随意拆卸联轴器外壳,以免破坏密封装配精度和平衡精度,造成事故。10)不允许将耦合器油介态锋仔质改变为水介质。11)不准随意灌装液体,更不准灌装。应严格按照说明填写。注意:在带轴承腔的联轴器中,轴承腔在出厂时已经加注了润滑脂(俗称甘油)。联轴器运转时,由于轴承发热,润滑脂变稀渗出,不是联轴器工作介质泄漏,应注意区别。12)为了有助于白冷式液力偶合器的散热,应将液力偶合器放置在通风良好的地方,以帮助冷却。13)为防止事故,联轴器应配有可靠的防护罩。
简述联轴器的检查项目及维护保养方法?
一、检查:
1、 检查联轴器本体有无裂纹。
2、 检查联轴器连接是否紧固牢靠。
3、 检查联轴器的键连接是否松动、滚键。
4、 检查联轴器转动时是否有径向圆跳动和端面跳动。
5、检查联轴器润滑状况是否良好。
6、 检查联培谈侍轴器齿轮完整状况、磨损状况及内外齿轮啮合状况。
二、保养:
1、对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通管道、阀门;
2、更换或清洗填配吵料,观察密封部位是否漏水,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位;
3、 对电机及水泵的螺栓进行加油和防锈处理;
4、检查各压力表、控制柜是否正常,如有损坏则进行维侍圆修或更换;
5、 检查控制柜运行情况,内部元器件是否正常。
联轴器的工艺流程是什么?
联轴器是用于连接两个轴的装置,通常用于传递功率和扭矩。以下是联轴器的安装工艺流程:
1. 确定联轴器的肢绝型号和规格,根据机械设备的需要选择合适的联轴器。
2. 在安装前,必须对联轴器进行清洗和检查。检查联轴器是否有裂纹、变形或其他损伤等缺陷,并确保其内部没有异物。
3. 在安装前,还需要检查两个轴端的同心度是否符合要求。如果不符合,应先进行调整。
4. 将两个轴逐渐接近,仔行并在接触区域涂上润滑油或润滑脂。注意:不要使用过多的润滑剂,以避免影响联轴器的正常工作。
5. 将联轴器缓慢地套在两个轴上,并确保它们已经正确定位。如果安装时出现阻力或不良匹配,请停止安装并检查原因。
6. 螺紧联轴器螺栓,并逐一均匀地按照预定扭矩进行紧固。
7. 安装完成后,最好再次检查联轴器的同心度、螺栓紧固力和润滑情况等。
以上是联轴器的安装工艺流程,需要注意的是,历戚姿联轴器的安装必须要严格按照制造商提供的操作方法和要求进行,以确保其正常运行,并避免因安装不当而导致的故障。
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