KTR梅花联轴器优点 （梅花联轴器使用方法）

本文目录一览：

• 1、什么是梅花联轴器？
• 2、联轴器中星形与梅花形有什么优缺点
• 3、比较齿轮联轴器和梅花联轴器在性能上的优缺点

什么是梅花联轴器？

●ML系列梅花形弹性联轴器的适用范围和性能特点

　1.ML系列梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。

2.梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺

织、水泵、风机等。工作环境温度 -35℃～+80℃，传递公称扭矩25～12500Nm，许用转速1500～15300r/min。

3.与其它联轴器相比，梅花形弹性联轴器具有以下特点：

（1）工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。

（2）结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。

（3）具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。

（4）高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长，安全可靠。

（5）联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。

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联轴器中星形与梅花形有什么优缺点

因为星形联轴器和梅花联轴器均属于弹性联轴器类别，而且两轴之间都有专用的弹性体，外形完全相同，所以有时候让人混淆，下面我们就来说一下两种联轴器的不同：

1、最明显的区别就是星形联轴器和梅花联轴器的弹性体不同。梅花联轴器的弹性体是梅花形弹性垫型号为MT1-13型，规格：高度=12-55mm，外径=48-391mm，内径=19-250mm；星形联轴器的弹性体是星形弹性垫，型号为

GR10-GR180，规格：外径从20mm-420mm，内径从10-220mm。使用温度：-40~100

C

扭

矩：22.4~2500NM

。

2、二者的材料都是采用聚氨酯材质，聚氨酯弹性体有很好的弹性，能起到缓冲作用，具有寿命长，易更换等特点。梅花联轴器常见的型号为ML型，MLL-Ⅱ带制动轮型，星形联轴器常见的型号有XL型，XLD型，XLD的轴孔外径相对于XL的外径是加大的，因此同等型号下，XLD型星形联轴器承受的扭矩要比XL的的要大一些，价格也会贵一些。

3、星形联轴器和梅花联轴器另一个明显的区别就是一般情况下星形联轴器中间是四爪，而梅花联轴器中间是三爪，同一型号下，星形联轴器所能够承受的扭矩要比梅花联轴器承受的大一些，因此，星形联轴器可做到更小一点。

4、两种联轴器安装设备上，仅从外观上

是很难看出到底是梅花联轴器还是星形联轴的，只能通过弹性垫的形状或爪的形状来判断是那种联轴器了。星形联轴器爪的侧面是平的，而梅花联轴器的爪的侧面是圆弧状的，这点很容易区分。

比较齿轮联轴器和梅花联轴器在性能上的优缺点

齿轮联轴器（又称鼓形齿式联轴器，将外齿齿面做成球形）：承载能力大；角向位移大；使用寿命

长；常用于低速重载的轴系传动；经过动平衡的齿式联轴器可用于高速传动:如燃气轮机的轴系传动。缺点：制造复杂；需要润滑。

梅花联轴器：是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件（常用聚氨酯，工作温度-30~80℃）组成，具有补偿两轴相对偏移、减震缓冲、径向尺寸小、结构简单、拆装方便、不用润滑、承载能力较高、维护方便、价格便宜。

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