KTR联轴器安装 （联轴器安装过程）

本文目录一览：

• 1、搅拌机联轴器轴承安装方向
• 2、联轴器找正方法详解图
• 3、固定式联轴器在安装时对两轴的同轴度要求什么

搅拌机联轴器轴承安装方向

搅拌机联轴器轴承安装方向是在下方。搅拌器中，轴封在上，轴承在下，轴封是保护轴承和防止液体或流体泄漏的，涂层安装方向，箭头应该面向端盖外部这样便于查看轴承的型号及转向。搅拌机主要由减速机、机架、联轴器、搅拌轴、桨板等组成。

搅拌机联轴器轴承安装方向错误的影响

如果搅拌机联轴器安装方向错了会导致轴向间隙无法控制，轻者跳动、噪音明显，重者轴承不起作用，设备无法正常工作，极易发生意外严重的会造成人身事故。

桨板旋转后，池中投加的药剂充分地溶解，药剂分子与污水中有害物质迅速反应，达到消毒，除污作用，设备开箱应有人负责，开箱后应按照装箱单检查设备零部件是否完整、有无损坏，必要时应进行检修、清洗和涂油，按工艺布置检查搅拌机桨板旋向是否与实际要求相符。

先组织安装人员熟悉设备安装图的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求，设备开箱应有人负责，开箱后应按照装箱单检查设备零部件是否完整、有无损坏，必要时应进行检修、清洗和涂油，按工艺布置检查搅拌机桨板旋向是否与实际要求相符。

联轴器找正方法详解图

联轴器找正方法详解图如下：

联轴器的找正是，器安装的重要工作之一,联轴器找正又叫找同心。泵、电机都安装完之后，最后一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动。

找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要。新安装的泵进行找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情况：

联轴器找正方法详解图：

一般的泵（水泵、小油泵）可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。一般机泵的水平度已找好，以机泵的对轮为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。

注：a 1、a 2、a 3、a 4表示径向间隙，S 1、S 2、S 3、S 4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0º时的径向间隙a 1和轴向间隙S 1，然后分别测出90º、180º、270º的径向与轴向间隙，并分别记录于上图所示的圆内与圆外。

测量回到0º时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。最后测量数据还须符合以下条件，才表示计算正确。

联轴器找正方法详解图方法二：两表找正。

把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，最后百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。

然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内：

找正公式：

S1=±（对轮轴向差值（张口绝对值）×支脚1到测点距离）÷测点直径±圆周径向插（差）值/2；

S2=±（对轮轴向差值×支脚2到测点距离）÷测点直径±圆周径向插（差）值/2。

第一个±：如果对轮是上张口，取“+”号；如果是下张口，则取“+”号可理解为从上往下盘；

第二个±：电机低时取“+”；电机高时取“+”可理解为从上往下盘表是正写正是负写负。

S1是正的话（上张口且电机偏低），说明应该垫垫片，S1数即是要垫的垫片厚度。

另：测点直径为测表点旋转直径，而不是联轴器直径。调整左右与之类似。

联轴器找正方法详解图方法三：加垫子方法。

加减垫子计算方法；

其中：

a表示轴向表读数；

D表示靠背轮直径；

L 1表示靠背轮到电机前脚距离；

L 2表示电机前脚到后脚的距离；

S表示径向表的读数；

这得出的结果就是你电机要加在前脚和后脚的垫子数量。

双表找正，好是好，但轴向的位移有时不好掌握。新手靠运气也许半天搞不定，老师傅凭经验十几分钟搞定！

最好是在180°的地方再加一块轴向的表。所谓三表找正！

固定式联轴器在安装时对两轴的同轴度要求什么

较高。固定式联轴器在安装时对两轴的同轴度要求较高。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接，一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动最常用的连接部件。

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