本文目录一览：
- 1、胀套是如何安装与拆卸？
- 2、胀套的优点
- 3、KTR是外国品牌吗?
- 4、链轮胀紧套的用途
- 5、胀紧联结套的优点
- 6、胀套的技术要求
胀套是如何安装与拆卸？
胀套
安装、拆卸和防护的一般要求
4.1
胀套安装前的准备工作
4.1.1
结合件的
尺寸
、
公差
和
表面粗糙度
应符合表A1要求
4.1.2
结合表面必须清洁、无
污物
、无腐蚀和无损伤。
4.1.3
在清洗后的胀套结合表面上均匀涂一层薄
润滑油
(不含二硫化钼添加剂)。
4.2
胀套的安装
4.2.1
把被联结件推移到轴上，使达到设计规定的位置。
4.2.2
将拧松
螺钉
的胀套平滑装入联结孔处，要防止结合件的倾斜，然后将螺钉拧紧。
4.3
拧紧胀套螺钉的方法
4.3.1
使用扭矩扳手，按
对角
、交叉的原则均匀地拧紧。
4.3.2
螺钉的拧紧
力矩
MA值按技术参数中的规定，并按下列步骤拧紧：
a.以1/3MA值拧紧
b.以1/2MA值拧紧
c.以MA值拧紧
d.以MA值检查全部螺钉
4.4
胀套的拆卸
4.4.1
拆卸时先逐级对角松开全部螺钉，但不要将螺钉全部拧出。
4.4.2
利用拆卸螺孔，旋入相应螺钉，或顶、或拉，使胀套松动后即可取出。
4.5
防护
4.5.1
安装完毕后，在胀套外露
端面
及螺钉
头部
涂上一层
防锈油脂
。
4.5.2
在露天
作业
或工作在较差环境的机器，应定期在外露的胀套端面上涂防锈油脂。
4.5.3
需在腐蚀介质中工作的胀套，应采取专门的防护(如加
盖板
、
密封罩
等)，以防胀套锈蚀。
胀套的优点
（一）使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热，冷却或加压设备，只需将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可用来联结焊接性差的零件。
（二）胀套的使用寿命长.
（三）胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。
（四）胀套联结可以承受多重负荷，其结构可以做成多种样式。根据安装负荷大小，还可以多个胀套串联使用。
（五）胀套拆卸方便，即可使被联结件容易拆。胀紧时，接触面紧密贴合不易锈蚀，也便于拆开。
KTR是外国品牌吗?
是的
德国KTR 品牌简介
KUPPLUNGSTECHNIK GMBH自从进入中国市场以来,凭借其优良的品质、丰富的产品种类以及热情的服务,在中国联轴器市场取得了极大的成功,尤其是其ROTEX系列联轴器,在中国的CNC以及工程机械行业占领了较大的市场份额。
KTR连轴器广泛应用于工程机械、机床、冶金、石油化工设备及各种通用机械等，几乎所有需要动力传递的机械设备中都要用到KTR的产品。由于其的性能和优良的品质，KTR的产品已为世界各地的设备厂商所采用。
KTR联轴器特点：
有钢质轴套,扭向弹性,免维护,吸收振动;
轴向插入式安装,失效保护;
良好的动态特性;设计紧凑,惯性小;
成品孔径公差按照ISO标准为H7,键槽宽公差标准DIN 6885/1为JS9.
KTR联轴器弹性体的正常工作温度为-40-+100℃,允许的zui高瞬时温度为120℃.弹性体的肖氏硬度通常为92 Shore A,若需传递更高扭矩,可选用硬度为95/98 Shore A和64D-F的弹性体.弹性体耐磨,抗油,抗臭氧,抗老化,其耐水解性适合热带气候地区.由于具有的内部缓冲,能保护传动不受过载的影响.
德国KTR公司主要产品有：KTR联轴器、KTR曲面齿联轴器、KTR尼龙曲面齿联轴器、KTR特种曲面齿联轴器、KTR扭力限制器、KTR涨紧套、KTR力矩转速检测仪
链轮胀紧套的用途
胀套联结套（简称胀套），锁紧联结盘（简称锁紧盘），是当今国际上广泛用于重型载荷下机械联结的一种 先进基础部件。在轮和轴的联结中，它是靠拧紧高强度螺栓使包容面间产生的压力和摩擦力实现负载传送的一种 无键联结装置。
扭矩和轴向力的叠加:
当扭矩的轴向力同时作用时，容许扭矩为： 式中：M-需传送的扭矩[N·m] d-传动轴直径
Mt-胀套的额定扭矩[N·m] Pa-轴向力[N]
胀套结合面的公差及表面粗糙度
胀套内径 与胀套结合的轴 与胀套结合的孔
d(mm) 公差带 Ra(μm) 公差带 Ra(μm)
38 h7 1.6 h7 2.5
≥38 h8 1.6 h8 2.5
胀套的安装、拆卸一般要求:
1、安装:
胀套在出厂时已涂了润滑油，可直接安装使用。安装时首先在另件的法兰的螺孔中拧入三个螺栓沿圆周均布，将内套、外套顶开。然后将胀套放到设计位置的壳孔中，使用测力板手拧紧螺栓，拧紧的方法是每个螺栓每次只拧到额定力矩的1/4，拧紧的次序以开缝处为界，左右交叉对称依次先后拧紧，确保达到额定力矩值。
2、拆卸:
拆卸时先将全部螺栓放松几圈。然后在拆卸的螺孔内交叉地拧入螺栓顶松胀套。
3、防护:
安装时防止胀套污染，严禁使用MoS2油。在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀套端面用螺栓上涂防锈油脂，应选用防锈性较好的胀套型式。
胀紧联结套的优点
这与一般过盈联结、有键联结相比，胀套联结具有许多独特的优点：
1 使用胀套使主机零件制造和安装简单。安装胀套的轴和孔的加工不像过盈配合那样要求高精度的制造公差。胀套安装时无须加热、冷却或加压设备，只须将螺栓按要求的力矩拧紧即可。且调整方便，可以将轮毂在轴上方便地调整到所需位置。胀套也可以用来联结焊接性差的零件。
2 胀套的使用寿命长，强度高。胀套依靠摩擦传动，对被联结件没有键槽削弱，也无相对运动，工作中不会产生磨损。
3 胀套在超载时，将失去联结作用，可以保护设备不受损害。
4 胀套联结可以承受多重负载，其结构可以做成多种式样。根据安装负载大小，还可以多个胀套串联使用。
5 胀套拆卸方便，且具有良好的互换性。由于胀套能把较大配合间隙的轴毂结合起来，拆卸时将螺栓拧松，即可使被联结件容易拆开。胀紧时，接触面紧密贴合不易产生锈蚀，也便于联结拆卸。
2、胀套的转矩力距和轴向力距
2.1 转矩Mt是指传递纯转矩时的最大理论转矩，轴向力Ft是指无传递转矩时所能传递的最大轴向力。如果不仅传递转矩而且还要传递轴向力，则应按下式计算合成转矩Mt1:
式中：
Mt1—合成转矩，KN·m
Mt —理论转矩，KN·m
d —轴径，m
p —需要传递的轴向力，KN
2.2 螺栓的拧紧力矩MA
标准中所规定的转矩Mt和轴向力Ft等是按相应螺钉拉力计算的，其螺钉的拧紧力矩应达到技术参数表格中
的所需额定值。
2.3 胀套结合面的公差及表面粗糙度应符合表A1的规定
胀套结合面的公差及表面粗糙度 胀套内径d(mm) 与胀套结合的轴与胀套结合的孔 公差 Ra(um) 公差 Ra(um) ≤38 h7 ≤1.6 h7 ≤3.2 38 h8 ≤1.6 h8 ≤3.2
胀套的技术要求
（一） 联结前准备1. 结合件轴与孔的尺寸应使用符合GB1957-81《光滑极限量规定》规定的量规，或按GB3177-82《光滑工件尺寸的检验》所规定的方法进行检验。 2. 结合表面必须无污物，无腐蚀和无损伤。 3. 在清洗干净的胀套表面和结合件的结合面上，均匀的涂一层润滑油（不能含硫化钼添加剂）。（二）胀套的安装 1. 把被联结件推移到轴上，使其达到设计规定的位置。 2. 将拧松螺钉的胀套平滑地装入联结孔处，要防止结合件的倾斜，然后按拧紧螺钉规定的方法将螺钉拧紧。 （三）拧螺钉方法 1. 胀套螺钉应使用力矩扳手按对角、交叉均匀的拧紧。 2. 单件螺钉的拧紧力矩值按各型号胀套规定值拧紧。 3. 螺钉拧紧前必须首先消除间隙后才能按程序紧固螺钉。 4. 紧固螺钉的程序如下：a .在消除间隙后以1/3MA值拧紧； b .以1/2MA值拧紧； c .以MA值拧紧； d .以MA值检查全部螺钉。 （四）胀套的拆卸 1. 拆卸时先松开全部螺钉，但不要将螺钉全部拧出。 2. 取下顶出的镀锌螺钉，将顶出螺钉旋入前压环的辅助螺孔中，轻轻敲击被胀紧的传动件， 使其胀环松动，即可将胀套拉出。 3. 不同型号的胀套，拆卸方法也有所不同，应充分了解其特点再行试拆，防止将顶出螺纹损坏。 4. 关于Z1型胀套拆卸时应先松开压板螺钉，然后轻轻敲击被胀紧的传动件，使其胀环松动，即可拆卸。 （五）防 护 1. 安装完毕后，在胀套外露端面及螺钉头部涂上一层防锈油脂。 2. 在露天作业或工作环境较差的机器上，应定期在外露的胀套端面上涂防锈油脂。 3. 需在腐蚀介质中工作的胀套，应采取专门的防护（例如加盖板）以防止胀套锈蚀。
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